Ronda de mantenimiento
Mantenimiento industrial y de edificios · Escala de calificación: Lecturas numéricas con rango permitido; el resto Normal / Anormal / N/A
Recorrido de un técnico por los equipos de un área. Las lecturas se capturan como números y el formulario avisa cuando una sale del rango permitido, sin que el técnico tenga que recordarlo. Cada equipo acumula su historial de lecturas y hallazgos, y una anomalía crítica se convierte en orden de trabajo desde la misma ronda.
Secciones
- 01
Lecturas del Equipo
Presión, temperatura, horas de operación y consumo, con rangos permitidos.
- 02
Lubricación y Niveles
Nivel de aceite, grasa en puntos programados y fecha del último cambio.
- 03
Fugas y Estado Físico
Fugas de aceite, aire o agua; corrosión, fisuras y sujeción.
- 04
Ruido y Vibración
Ruido anormal, vibración y temperatura de rodamientos al tacto o con instrumento.
- 05
Tablero Eléctrico
Conexiones, sobrecalentamiento, identificación de circuitos y paro de emergencia.
- 06
Orden del Área
Accesos libres, herramienta guardada y señalización del equipo.
Qué cambia para tu organización
Esta plantilla es un punto de partida. Así la ajustan organizaciones distintas.
- Secciones
- Un edificio corporativo cambia "Lecturas del Equipo" por "Aire acondicionado y bombas"; una planta agrega una sección por línea de producción.
- Escala
- Cada lectura numérica lleva su propio rango permitido por equipo; una lectura fuera de rango cuenta como hallazgo sin que el técnico lo marque.
- Regla y acción
- Una fuga o un rodamiento caliente abre una orden de trabajo correctiva asignada al planeador; el resto va al historial del equipo.
- Evidencia
- Fotografía del manómetro o del display en cada lectura crítica; foto de la fuga con referencia del equipo.
- Sitio y horario
- Una ronda por turno con recorrido fijo; el equipo se identifica por código y la ronda solo se responde dentro de la planta.
Cuéntanos qué proceso quieres verificar. Te mostramos Cuaxar con tu propio formulario.
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